ZJD聚集真空脱水破乳化滤油机/进水乳化油过滤

　　包装： 木质包装

　　型号：ZJD-200聚集真空脱水破乳化滤油机【严重乳化液压油、润滑油、透平油再生】

　　规格： 200L/min（12000L/H）

　　产量： 100台/年

　　商标：通瑞牌

　　供货周期：10个工作日发货

　　种类： 聚集真空滤油机，加热型

　　结构形式： 移动式

　　设备相关参数

　　公称流量    200L/min （12000L/H）

　　工作真空度 -0.065～ -0.096Mpa

　　温控范围    20～80℃

　　油泵压力    ≤0.4Mpa

　　噪声db（A）   65～85 db（A）

　　电 源   380V/50HZ

　　加热功率    135 kW

　　进出口管径 60mm

　　外型尺寸    2400*1700*2100mm

　　设备重量（净） 1800kg

 　　乳化发白的工业润滑油或者液压油或者透平油，循环处理后的相关指标：

 　　用途：

　　ZJD聚集真空脱水破乳化滤油机/进水乳化油过滤主要是根据润滑油、机械油等润滑油含杂质量大的特点专门研制生产，该机处理周期短，效率高，能快速脱除油液中的水分、气体、杂质及挥发物（酒精、汽油、氨气等）。提高油的品质、恢复润滑油黏度、闪点及使用性能（尤其可以处理已经被乳化成乳白色的油品）。

　　应用于企业工业用油如液压油、润滑油、液力传动轴、齿轮油、汽油机油、柴油机油、压缩机油、冷冻机油等的净化处理。能快速脱除油中的水分、气体和机械杂质，闪蒸除掉轻质酸、轻质烃，提高油的品质，恢复润滑油的使用性能，保证动力、液压、润滑系统的正常运行。

　　破乳化滤油机特点：

　　1.除杂能力强，大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。

　　2.多级筒式过滤器，大流量可清洗式滤芯，过滤效率高，采用逐级加密技术。

　　3.先进的介质吸热冷凝系统。自动控温加热，自动分离冷凝水装置，操作简单、安全、可靠。

　　4.自主研发的H、P、M高分子材料的通瑞技术，*的破乳化能力，既能分离出油中的大量水分，也能脱出油中的微量水分。

　　5.聚结分离和真空脱水相结合，分水装置采用世界的聚结分离技术，能迅速的从含水量高的润滑油中分离出大量水分和微水。深层次，高精度的FH矩形过滤系统，能有效的除去油中的铁屑、灰尘、和杂质。

　　6.采用优质的原部件和连接密封材料，满足了过滤高黏度润滑油需生温较高的要求，扩大了滤油机可净化油的种类与范围。

　　7.采用优质滤材，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度好，除杂质精度高，使用寿命长。

　　8.人性化设计，双红外线液位控制系统，带相序保护、过载保护、过压保护的电气自动?；た刂葡低骋约拔露群愣ㄗ远刂葡低常繁Ａ瞬僮骷虮?，安全可靠。该机器可长时间在线工作，*的油泵，低噪音，符合世界高标准的环保要求。

　　9.且温度控制是3种连锁?；ぃ?、加热器也与油泵和真空泵进行联锁，加热器只能在油泵和真空泵运转时才能工作；2、加热器只有在油温低于设置温度60-70的情况下才工作；3、若加热温度超过设置温度，zui后超高温度设置?；て髯饔枚Ｖ辜尤?。而且设备使用的电气都是阻燃电气元件，所以，我们的设备杜绝了温控仪失效带来的安全隐患。

　　通瑞滤油机公司主营油净化类产品有：，润滑油滤油机，液压油滤油机变压器油滤油机，真空滤油机，润滑油过滤机、液压油过滤机、变压器油净油机、透平油滤油机、滤油车、三级过滤加油机等等。

 　　破乳化滤油机低功耗破乳技术，减少能耗同时提升油品复用率：

　　在现代工业生产中，油品的乳化现象是影响设备运行效率和油品使用寿命的重要因素之一。油品乳化不仅会导致润滑性能下降，还会加速设备零部件的磨损，增加维护成本。破乳化滤油机的出现，为解决这一问题提供了高效、节能的解决方案。它通过低功耗的破乳技术，在减少能耗的同时，显著提升了油品的复用率，为工业生产带来了显著的经济效益和环境效益。

　　破乳化现象与油品性能的关联

　　油品乳化是指油品中混入水分后形成乳状液的现象。这种乳状液不仅降低了油品的润滑性能，还可能引发腐蚀、堵塞过滤器等问题。在液压系统、润滑系统以及变压器油等应用场景中，油品乳化会导致设备运行效率下降，甚至引发故障。因此，及时去除油品中的水分和乳化液，恢复油品的清洁度和性能，是保障设备稳定运行的关键。

　　低功耗破乳技术的核心优势

　　破乳化滤油机的核心技术在于其低功耗的破乳化处理能力。传统的破乳化方法往往需要较高的能耗，例如通过加热或离心分离等方式去除水分。然而，这些方法不仅能耗高，还可能对油品的性能造成损害。破乳化滤油机采用先进的破乳化技术，通过物理和化学相结合的方式，高效地分离油品中的水分和乳化液。

　　其工作原理主要包括以下几个步骤：首先，油品通过预处理系统，去除其中的固体杂质和较大的颗粒。随后，油品进入破乳化反应区，在这里，特殊的化学添加剂和物理装置共同作用，破坏乳化液的稳定性，使水分从油品中分离出来。最后，分离出的水分通过真空系统排出，而净化后的油品则重新进入系统循环使用。

　　这种低功耗的破乳技术不仅减少了能源消耗，还避免了高温对油品性能的潜在损害，确保油品在净化后仍能保持良好的润滑性能和化学稳定性。

　　提升油品复用率，降低运营成本

　　破乳化滤油机的另一个显著优势在于其能够显著提升油品的复用率。在传统油品净化过程中，由于乳化液难以分离，油品的清洁度往往难以达到理想状态，导致油品的使用寿命缩短，更换频率增加。而破乳化滤油机通过高效的破乳化处理，能够将油品的清洁度恢复到接近新油的水平，从而延长油品的使用寿命，减少更换次数。

　　在工业生产中，油品的更换成本不仅包括油品本身的费用，还包括设备?；さ氖奔涑杀竞腿斯こ杀?。通过使用破乳化滤油机，企业可以在不增加额外成本的情况下，延长油品的使用寿命，减少设备?；奔?，从而显著降低运营成本。

　　环境友好与可持续发展

　　在当今环保要求日益严格的背景下，破乳化滤油机的使用还具有重要的环境意义。传统的油品更换方式会产生大量的废油，这些废油如果处理不当，会对环境造成严重污染。破乳化滤油机通过提升油品的复用率，减少了废油的产生，降低了对环境的压力。此外，低功耗的破乳化技术也符合节能减排的可持续发展理念，有助于企业实现绿色生产。

　　智能化与便捷操作

　　现代破乳化滤油机不仅在技术上先进，还在操作上实现了智能化和便捷化。设备配备了自动控制系统，能够实时监测油品的清洁度、水分含量和温度等参数，并根据预设的程序自动调整运行状态。操作人员可以通过简单的触摸屏界面进行操作，无需复杂的培训即可上手。这种智能化的设计不仅提高了操作的便利性，还减少了人为操作失误，进一步提升了设备的运行效率和安全性。

　　总结

　　破乳化滤油机凭借其低功耗的破乳技术，在减少能耗的同时，显著提升了油品的复用率，为工业生产带来了显著的经济效益和环境效益。它不仅能够有效解决油品乳化问题，恢复油品的清洁度和性能，还能延长油品的使用寿命，减少设备停机时间，降低运营成本。在环保要求日益严格的今天，破乳化滤油机的使用不仅符合可持续发展的理念，还为企业提供了高效、节能、环保的油品净化解决方案。